Тирасполь, 29 апреля. /Новости Приднестровья/. В Приднестровье полным ходом идёт производство собственных твердотопливных котлов. Напомним, это пилотный проект «Электромаша». За 3 месяца на заводе выпустили уже 10 больших промышленных котлов. 3 – в процессе изготовления.
Всё начинается с раскроя. Станок лазерной резки по заданной программе с филигранной точностью вырезает все нужные детали, тут же наносит гравировку.
«На базе чертежа, конструкторской документации пишется программа ЧПУ для резки определённой детали. Потом её загружают в станок, и идёт в производство. Эти машины позволяют выполнять раскрой листового металлопроката толщиной до 12 мм. Здесь выполняется резка всех металлических деталей, которые предназначены для изготовления котлов, а их около сотни в каждом. Многое зависит от толщины металла, размеров этих деталей. В среднем за несколько рабочих смен одна машина лазерной резки способна вырезать комплект деталей на один промышленный котёл», – рассказал директор проектного института машин и механизмов НП ЗАО "Электромаш" Максим Медушевский.
Здесь же умный лазер вырезает фирменный знак отличия – рельеф сказочного дракона-змея, того самого огнедышащего Горыныча, в честь которого и назвали серию котлов.
Готовые детали направляют в сварочно-заготовительный цех, где из них создают каркас будущего котла. Его заполняют водой под давлением в 4 атмосферы (двукратно превышает рабочее давление) и держат так не менее 15 часов. Проверив прочность и закалив металл, конструкцию перевозят дальше – на другой сварочный участок, где наваривается навесное оборудование.
Финиш – это сборочный участок. Здесь устанавливаются все обшивки, дверцы, утеплители, автоматика, красят и крепят знак «Горыныч». Тут же стоят котлы, уже готовые к отправке потребителю.
Вот эти, к примеру, очень ждут в Каменке. Там уже установили первые котлы в школу и детсад. Следующие – на очереди. Пока заказчики думают, «Электромаш» создаёт всё новые котлы – чтобы по мере поступления заказов на складе была готовая продукция.
«Мы готовы изготавливать до 10 промышленных котлов в месяц. Те, что мощностью 200 кВт, рассчитаны на отопление помещений площадью 2 000 кв. м. 300 кВт – до 3 000 кв. м. Этого достаточно для отопления практически всех детсадов, школ и больниц. У нас линейка промышленных котлов до 800 кВт. Соответственно, отапливаемая площадь – 8 000 кв. м. Это крупные административные здания и производственные помещения», – рассказал Максим Медушевский.
Котлы от «Электромаша» работают на трёх видах топлива: дровах, угле и пеллетах. У каждого есть умная начинка – электронная микропроцессорная система управления. Она нужна, чтобы управлять насосами перекачки воды и вентиляторами поддува для поддержания правильного процесса горения.
В такие котлы топливо закидывают 1-2 раза в сутки. Каждый день оборудование нужно чистить от золы.
На заводе уже приступили к изготовлению бытовых котлов. Это те, что поменьше и которые можно использовать для отопления частного дома. Маленькие «Горынычи» будут выпускать мощностью от 5 до 40 кВт, что сгодится для отопления помещений площадью от 50 до 400 кв. м.
Они тоже работают на 3-х видах топлива.
«Мы применяем специальную котловую сталь увеличенной прочности и толщины. Если иные производители стран-соседей применяют металл толщиной от 3 до 5 мм, то у нас на те же детали – 5-8 мм. Это значит, что наши котлы являются более надёжными по сравнению с аналогами. Срок службы не менее 10 лет. Исключено повреждение котлов в процессе эксплуатации и нет риска оставить помещение без отопления в холодный период. Такие котлы заправляются топливом каждые 8-10 часов работы. Сейчас мы запускаем линейку бытовых котлов типа Холмова, с увеличенной топочной камерой, их нужно будет заправлять один раз в 12-20 часов», – говорит инженер.
Первый маленький «Горыныч» уже готов. Ещё 5 (мощностью от 8 до 25 кВт) находятся в производстве. Кстати, спрос на них уже есть – люди регулярно звонят и интересуются, где можно купить и когда будут готовы.
Твердотопливные котлы встраивают в имеющуюся систему отопления. Они не требуют демонтажа газового котла, а являются дополнением. Можно включать либо тот, либо другой.
«В отопительный сезон 100-киловаттный котёл в сутки потребляет от 200 до 500 кг дров. Очень многое зависит от температуры окружающей среды, от отапливаемого помещения, насколько хорошо оно теплоизолировано, как сделана система отопления, как идёт циркуляция воды, объём воды в системе, как правильно сделан дымоход. То есть факторов очень много, поэтому диапазон такой большой. Соответственно, для котла мощностью 10 кВт надо от 20 до 50 кг дров. Можно подключить горячую воду к нему различными способами: либо вода будет забираться прямо из системы, либо будут стоять косвенные бойлеры», – раскрыл детали директор проектного института машин и механизмов НП ЗАО "Электромаш" Максим Медушевский.
При этом если для промышленных котлов нужно электричество, то для бытовых – нет. Они полностью механические и не требуют дополнительного источника питания.
